2020-09-07 1200
試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或啤塑,以考核模具的功能和啤件的質量;怎么控制和辦理不同的試模申請,擬定相應的試模方案,由注塑統一安排試模方案?! ≡嚹8嬖V:試模告訴是提示各參加試模部分、人員做好相應的準備作業以便可以合理的安排試模作業,其包含告訴參加試模部分、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數量、試模類別、試模本錢、試模狀況、模具材料等信息?! ≈颇?改模辦理:系統提供制模
2020-08-27 1297
試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或啤塑,以考核模具的功能和啤件的質量;如何操控和辦理不同的試模申請,擬定相應的試模計劃,由注塑統一組織試模計劃?! ≡嚹8嬖V:試模告訴是提示各參加試模部分、人員做好相應的準備作業以便能夠合理的組織試模作業,其包含告訴參加試模部分、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數量、試模類別、試模本錢、試模狀況、模具資料等信息?! ≈颇?改模辦理:
2020-08-14 1494
在江門注塑加工職業中許多同行會問到:注塑的產品會呈現射料不滿。咱們應該怎么處理注塑制品射料不滿問題;主要原因是缺料和打針壓力與速度不妥(包括阻力形成壓力過于耗費)??赡苡梢韵聨讉€方面的原因導致而成: 1.注塑機臺原因: 機臺的塑化量或加熱率不定,應選用塑化量與加熱功率大的機臺;螺桿與料筒或過膠頭等的磨損形成回料而呈現實踐充模量缺乏;熱電偶或發熱圈等加熱系統故障形成料筒的實踐溫度
2020-08-05 1205
“七分模具,三分工藝”。注塑模具結構與注塑工藝條件密切相關,模具在注塑出產中出現的變化往往被人們忽視;若注塑模具運用不當就會發生許多問題(如:模具變形、模具生銹、模具人為損傷、壓模、模具故障多,落模/修模頻繁,產品出現毛邊、人手多、不良率高、料耗大、出產效率低等……),嚴重影響注塑出產的順利進行?! ≌莆兆⑺苣>叩慕Y構、運用與保養常識是每一個注塑相關的技能人員、管理人員需要的常識,模具結構是設
2020-07-29 1685
對于注塑模具廠都清楚,注塑模具成型不是一個簡單的活,如果不小心就會出現各種各樣的問題,今天我們就來聊一下,出現水跡紋怎么解決? 表觀水跡紋是在制品表面有很長的銀絲,水跡紋的開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方,流體前端很粗糙?! 〕霈F水跡紋的物理原因: 一些塑料如PA、ABS、PMMA、SAN和PBT等容易吸水。如果塑料儲藏條件不好,潮氣就會進入顆?;蚋皆诒砻?。當顆粒熔化時,潮氣會
2020-07-22 1254
一、目的:使設備能保持性能狀態和延長使用壽命,確保生產的正常進行?! 《?、適用范圍:適用模具的維修和保養?! ∪?、定時檢查、維護:需由模具維修、上下模人員進行定時保養和檢查?! ?、每日的例行檢查和維護: 2、運行中的模具是否處于正常狀態;是否有低壓鎖模保護,活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否
2020-07-15 1621
在江門注塑加工行業中很多同行會問到:注塑的產品會出現射料不滿。我們應該怎么解決注塑制品射料不滿問題;主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)??赡苡梢韵聨讉€方面的原因導致而成: 1.注塑機臺原因: 機臺的塑化量或加熱率不定,應選用塑化量與加熱功率大的機臺;螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不足;熱電偶或發熱圈等加熱系統故障造成料筒的實際溫度過低;注射油
2020-07-06 1165
“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內收縮造成的。注塑制品表面產生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產生的,它可能出現在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強筋或者支座的背后,有時也會出現在一些不常見的部位。產生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數相當高?! ∨蛎浐褪湛s的程度取決于許多因素,其中
2020-06-29 1248
注塑行業重要的附件就是模具,無論再先進的機器,沒有好的模具也不能加工出優等的產品,而且模具的價格相對又很高,所以在日常使用中一定要認真保養。具體的方法有以下幾個方面: 一、生產前模具的保養 1、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通?! ?、需檢查模具澆口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢?! 《?、生產中模具的保養
2020-06-18 1249
隨著工業的發展,工業配件使用的塑料有不同的要求,對塑料的性能要求逐漸提高,涌現出許多新型塑料材料。(江門注塑加工)近年來,塑料工業原料結構沒有更大變化,但在質量方面有較大提高,功能性塑料、高性能復合材料均以年均10%以上的速度持續發展。特種功能性塑料如導電塑料、超導電塑料、導磁塑料、光敏塑料、導熱塑料、記憶性塑料,以及功能薄膜如電滲析膜、逆滲透膜等,將迅速進入市場,更好滿足工業領域的特殊要求。